Гуандун Цюаньци Машины и Оборудование Ко., Ltd.
2.0-1650NCR Модель шестикомпонентного устройства для точного выравнивания и летающей резки
Категория:
Механическая ножницами из нержавеющей стали 1650 может развивать максимальную скорость до 80 метров в минуту. Производственная линия металлических ножниц Quanqi Machinery для поперечной резки предназначена для выравнивания металлических рулонов в плоские, равномерные листы. Готовые листы отличаются высокой точностью: допуск плоскостности составляет 1/4 мм на квадратный метр, исходя из толщины материала. Более того, производственный процесс гарантирует полное отсутствие волнения. Высокая скорость! Высокая точность! Удобство в использовании!
Контакт:
Подробные сведения о товаре
Механическая ножницовая машина из нержавеющей стали 1650 может развивать максимальную скорость до 80 метров в минуту. Производственная линия для поперечной резки металла от компании Quanqi Machinery предназначена для выравнивания металлических листов в рулонах в плоские, равномерные листы. Готовые листы отличаются высокой точностью: допуск на плоскостность составляет 1/4 мм на квадратный метр в зависимости от толщины материала, а технологический процесс гарантирует полное отсутствие волнения. Высокая скорость! Высокая точность! Удобство в эксплуатации!
Таблица подготовки материалов
Используемый для подготовки к погрузке стальных рулонов верстак облицован нейлоновыми пластинами, чтобы предотвратить появление царапин. Он способен хранить до 2 стальных рулонов и выдерживает нагрузку до 20 тонн. Гидроцилиндр на платформе предварительной загрузки стальных рулонов может перемещаться влево и вправо. Используемый для подготовки к погрузке стальных рулонов верстак облицован нейлоновыми пластинами, чтобы предотвратить появление царапин. Он способен хранить до 2 стальных рулонов и выдерживает нагрузку до 20 тонн. Гидроцилиндр на платформе предварительной загрузки стальных рулонов может перемещаться влево и вправо.
Подающее устройство
Листовой материал подаётся в машину для подачи и вытяжки, которая состоит из качающейся направляющей пластины и телескопической скребковой пластины. Эти компоненты установлены на раме машины для выпрямления и вытяжки. Направляющая пластина и скребковая пластина приводятся в движение гидравлическими цилиндрами — первая качается, а вторая соответственно выдвигается и задвигается. Зажим и позиционирование: этот механизм используется для бокового позиционирования стального листа, чтобы предотвратить его смещение и нарушение выравнивания. По обеим сторонам установлены вертикальные ролики, закреплённые на раздвижных сиденьях; эти сиденья можно регулировать вручную, чтобы подстраиваться под различные ширины листов. Вертикальные ролики подвергаются закалке и хромированию. Вся система управляется вручную и включает боковые направляющие ролики и другие аналогичные компоненты.
Гидравлический разматыватель + устройство для размотки рулонов
Гидравлический механизм с одноручным креплением и раздвижными клещами: после того как тележка для обработки рулонов заняла нужное положение, раздвижные клещи входят во внутреннее отверстие стального рулона и плотно его зажимают. Затем разматывающая машина опускается, оказывая давление и вручную разматывая рулон. Для вращения и направления конца рулона в нужное положение включается двигатель с регулируемой частотой вращения. Разматывающая машина может перемещаться боком на ±150 мм и оснащена сборкой роботизированной руки. Корпус и основание машины сварены из стальных листов; главный шпиндель имеет поверхность, упрочнённую методом закалки и шлифования с использованием специальной стали. Внутренние скользящие блоки и другие компоненты изготовлены из литой стали. Диапазон расширения и сжатия гидроцилиндра составляет до 50 мм; он оснащён аварийным тормозом для немедленной остановки и контроля натяжения. Аварийный тормоз также используется для контроля натяжения на протяжении всей производственной линии. Привод разматывания обеспечивается двигателем с регулируемой частотой вращения. Консольная конструкция разматывающей машины крепится к её основанию. Каркас изготовлен из мягкой стали и профилей конструкционной стали, тогда как ролики представляют собой сварные стальные трубы, покрытые высокопроизводительным эластомером.
Карта для кормления
Тележка для обработки материалов оснащена возможностью как вертикального подъема, так и горизонтального перемещения, что облегчает вставку внутреннего отверстия стальных рулонов в расширяющийся и сужающийся цилиндр разматывающего устройства. Механизм подъема приводится в действие гидравлической системой, тогда как горизонтальное перемещение осуществляется при помощи мотор-редуктора. Тележка оборудована четырёхстоечной направляющей системой для плавного подъёма и опускания. Верхняя часть тележки снабжена V-образной канавкой, выложенной листами полиуретановой резины, а также защитной подвижной крышкой. Основной корпус тележки изготовлен из стальных листов. Колёса и колёсные оси выполнены из специальной легированной стали и проходят поверхностную закалку. Подъёмные рейки изготовлены из стальных труб, покрытых твёрдым хромом. Контактные поверхности между тележкой и стальными рулонами оснащены толстыми резиновыми накладками на наклонных плоскостях.
Применение продукта
Обработка специальных металлов и композитных материалов
Аэрокосмические компоненты, медицинские устройства и материалы для химических контейнеров.
Титановые сплавы, сплавы на основе никеля и композитные металлические плиты — высокоточная обработка осуществляется с использованием резцов из специальных материалов (таких как твёрдые карбиды и керамические покрытия) и мощных выравнивающих станков.
Прецизионная электроника и электроприборы
Сердечник трансформатора, ламинированные пластины статора и ротора двигателя, радиаторы, проводящие разъёмы.
Листы из кремнистой стали, полосы электролитической меди и сплавные фольги → Ровнитель (для снятия внутреннего напряжения и обеспечения электромагнитных характеристик) → Резательная машина (для сверхточной обрезки краёв без заусенцев) → Летающая ножовка (для резки заданной длины)
Новые энергетические приложения
Ветроэнергетика: Толстые стальные плиты — после выравнивания — используются для изготовления секций и компонентов башен.
Литиевые батареи: Ультратонкие медные и алюминиевые фольги разрезаются с чрезвычайно высокой точностью при помощи машин для продольной резки — это является ключевым процессом. В обработке материалов корпусов могут использоваться машины для выравнивания и машины для летящей резки. Фотогальваника: Профили алюминиевых рам прокатываются → выравниваются → разрезаются, после чего подвергаются летящей резке в режиме «летящая ножница» для получения сегментов рам.
Производство автомобилей и автозапчастей
Кузовные панели (двери, капоты), конструкционные детали (бамперы, детали шасси), каркасы сидений и т.п.
Катушки из высокопрочной стали и алюминиевого сплава → Ровнитель (для точного выравнивания, критически важного для штамповки) → Машина для продольной резки (обеспечивает поставку заготовок в виде катушек определённой ширины для различных деталей, таких как внутренние панели дверей и продольные балки) → Летающая ножовка (поставляет листовой металл фиксированной длины для крупномасштабных штамповочных линий).
Архитектура и промышленность строительных материалов
Стальные конструкционные кровельные и стеновые панели, навесные стенные панели и потолочные профили.
Стальной лист с цветным покрытием, рулон из алюминия-магния-марганца, рулон нержавеющей стали → Ровнитель (устраняет волнистость кромок) → Раскроечная машина (разрезает на ширину, необходимую для кровельных и стеновых панелей) → Машина с летящим ножом (отрезает на фиксированные длины для монтажа на месте)
Производство корпусов и компонентов бытовой техники
Внешние оболочки и внутренние конструктивные компоненты холодильников, стиральных машин, кондиционеров и микроволновых печей.
Холоднокатаный стальной лист, оцинкованный лист и цветная рулонная сталь → Ровнитель (обеспечивает гладкую и эстетически привлекательную поверхность) → Раскроечная машина (нарезает полосы различной ширины для дверей холодильников, боковых панелей и других деталей) → Летающая ножовка (отрезает листы до заданных длин) → Штамповка/гнутье.
Преимущества компании
Прямые поставки оборудования и оснастки с завода
Компания «Гуандун Цюаньци» специализируется на резальных станках и машинах для поперечной резки, а также предлагает основные продукты, включая дисковые ножи производства Nanjing Chenran, а также широкий ассортимент поперечных ножей и сопутствующих принадлежностей, тем самым формируя полную производственную цепочку продуктов.
Основные технические характеристики
Наш полный набор высококлассных обрабатывающих центров гарантирует точное изготовление и сборку каждого компонента оборудования. Благодаря отлаженным производственным процессам и высокоточным шлифовальным станкам мы выпускаем дисковые ножи с высокой точностью, отвечающие требованиям резки различных видов листовых материалов!
Обширный производственный опыт
Производственная база Куанци площадью 20 000 квадратных метров; 15-летний опыт отраслевой деятельности Чэньжань — обе компании могут похвастаться зрелыми производственными системами.
Признание рынка и клиентов
Chenran может похвастаться уровнем лояльности клиентов на уровне 92% и сотрудничает с такими известными компаниями, как Foxconn и Hisense. Продукция Quanqi экспортируется по всему миру, а охват рынка Chenran охватывает несколько регионов, включая Китай, Юго-Восточную Азию и Европу.
Профессиональная команда и оперативное обслуживание
Компания Quanqi располагает профессиональной технической и производственной командой из более чем 250 сотрудников, предоставляя круглосуточные экстренные услуги (с временем реагирования 12 часов в пределах провинции); компания Chenran в дельте реки Чжуцзян обеспечивает быстрое реагирование в течение 2 часов, гарантируя комплексную сервисную поддержку от начала до конца.
Проверка клиентом
Компания Quanqi Machinery располагает современной производственной базой площадью 20 000 квадратных метров, оснащённой несколькими импортными станками с ЧПУ. Ключевые компоненты, такие как несущие рамы, проходят отпуск и повторную обработку для обеспечения превосходной долговечности. Шестерни изготавливаются с высокой точностью методами шевингования, зубошлифования и азотирования, что уже на стадии производства оптимизирует срок службы и производительность оборудования. Что касается персонала, наша команда включает 15 основных конструкторов, 25 старших монтажников, 20 специализированных техников по монтажу и пусконаладочным работам, а также более 250 высококвалифицированных сотрудников технического и производственного персонала, что обеспечивает надёжную кадровую поддержку всего производственного процесса.
Узнать больше ⇀Патентное свидетельство
Производственное цеховое помещение
Сопутствующие товары