Гуандун Цюаньци Машины и Оборудование Ко., Ltd.
1400 Шестикомпонентная точная выравнивающая база
Шестиступенчатый точный выравниватель (шестиступенчатый точный ровнитель) — это высокоточное устройство для выравнивания листового металла, основанное на четырёхступенчатой модели. Его ключевая особенность — шестиролловая конфигурация: по три вала с верхней и нижней сторон (опорные валы + промежуточные валы + рабочие валы), в которой используются промежуточные валы для равномерного распределения опорных усилий и снижения прогиба рабочих валов. Такая конструкция идеально подходит для тонких и среднетолстых металлических листов с жесткими требованиями к поверхности и точности, обеспечивая точность выравнивания вплоть до микрометрового уровня.
Контакт:
Подробные сведения о товаре
Шестиступенчатый точный выравниватель (шестиступенчатый точный ровнитель) — это высокоточное устройство для выравнивания листового металла, основанное на четырёхступенчатой модели. Его ключевая особенность — шестиролловая конфигурация: по три ролика с верхней и нижней сторон (опорные ролики + промежуточные ролики + рабочие ролики), которая эффективно распределяет опорные усилия через промежуточные ролики, снижая прогиб рабочих роликов. Данная машина идеально подходит для тонких и среднетолстых металлических листов с жесткими требованиями к поверхности и точности, обеспечивая точность выравнивания вплоть до микрометрового уровня.
Ядро структуры
Верхнее и нижнее симметричное расположение; каждый слой включает опорный валик (для предотвращения деформации), промежуточный валик (для передачи силы/защиты) и рабочий валик (непосредственно контактирующий с листовым материалом). Всего имеется шесть комплектов, координируемых гидравлической/сервоприводной регулировкой, системой привода и блокировочным механизмом.
Принцип работы
Листовой металл многократно сгибается через несколько наборов валков, постепенно снимая внутренние напряжения и выравнивая длину волокон. Зазоры между валками постепенно увеличиваются от входа к выходу для коррекции неравномерного изгиба. Промежуточные валки разработаны таким образом, чтобы предотвратить прямое воздействие опорных сил на рабочие валки, тем самым уменьшая поверхностные вмятины.
Ключевая конфигурация: в качестве рабочего вала обычно используется сталь 9Cr2MoV с тонкой шлифовкой и последующим нанесением твёрдого хромового покрытия. Дополнительные опции включают гидравлическую автоматическую регулировку давления, систему ЧПУ управления и механизм быстрой смены валов, поддерживающий как режим работы с рулонным, так и с листовым материалом.
Основные характеристики и применимые сценарии
|
Проект |
Типичные параметры |
Основные преимущества |
Применимые материалы/сценарии |
|
Толщина доски |
0,3–4,0 мм |
Минимальное повреждение поверхности, высокая точность выравнивания |
Алюминиевые/нержавеющие стальные/медные/композитные панели; металлические листы с печатной/плакированной/полированной поверхностью |
|
Стандартная ширина |
400–1500 мм |
Высокая жёсткость с минимальной деформацией рабочего вала. |
Автомобильные детали, электронные корпуса, прецизионные штампованные детали |
|
Точность выравнивания |
На микрометровом уровне |
Устраняет волнистость, коробление и кривизну. |
Постпроцессное гибление/сварка/точное штамповывание с высокими требованиями к плоскостности |
|
Адаптация загрузки |
Подходит для пластин средней тонкости до средней толщины |
Плавная передача, низкий уровень шума |
Точное производство в сфере новых источников энергии, аэрокосмической промышленности, бытовой техники и других отраслей |
Ключевые моменты отбора и эксплуатации
Критерии отбора: Подбирайте модель в зависимости от толщины, ширины и материала плиты (например, для мягкого алюминия выбирайте рабочие валки малого диаметра), требований к поверхности (для высокоглянцевых поверхностей необходимо использовать конструкции промежуточных валков) и режима производства (для материалов в рулонах требуется наличие линий размотки/подачи).
Эксплуатационные процедуры: перед запуском отрегулируйте зазор между валками и убедитесь в горизонтальном выравнивании; очистите поверхности валков, чтобы предотвратить появление вмятин. Регулируйте давление в зависимости от предела текучести материала: для тонких и мягких материалов применяйте низкое давление при небольшой скорости, а для толстых и твердых материалов постепенно увеличивайте давление. После выравнивания надежно зафиксируйте сборку валков и регулярно проверяйте поверхности валков на предмет износа и смазки.
Основные моменты технического обслуживания: конструкция быстрого снятия и замены валиков обеспечивает быструю очистку; регулярно проверяйте зазор между опорными и промежуточными валиками, чтобы предотвратить неравномерное распределение нагрузки; периодически меняйте масло в гидравлической системе и выпускайте воздух для обеспечения стабильного давления.
По сравнению с другими моделями
|
Модель |
Структура |
Защита поверхности |
Точность выравнивания |
Применимая толщина пластины |
|
Шестивальцовая машина для точного выравнивания |
В 6 раз (поддержка + промежуточный + рабочий) |
Отлично (изоляция среднего ролика) |
На уровне микрометра |
0,3–4,0 мм |
|
Четырёхвалковый разглаживающий станок |
4-валковый (рабочий + опорный) |
Общий |
Уровень 0,01 мм |
0,5–6,0 мм |
|
Двухходовая выравнивающая машина |
2-рулон |
Бедный |
Уровень 0,1 мм |
Толстая плита / Низкие требования к точности |
Применение продукта
Обработка специальных металлов и композитных материалов
Аэрокосмические компоненты, медицинские устройства и материалы для химических контейнеров.
Титановые сплавы, сплавы на основе никеля и композитные металлические плиты — высокоточная обработка осуществляется с использованием резцов из специальных материалов (таких как твёрдые карбиды и керамические покрытия) и мощных выравнивающих станков.
Прецизионная электроника и электроприборы
Сердечник трансформатора, ламинированные пластины статора и ротора двигателя, радиаторы, проводящие разъёмы.
Листы из кремнистой стали, полосы электролитической меди и сплавные фольги → Ровнитель (для снятия внутреннего напряжения и обеспечения электромагнитных характеристик) → Резательная машина (для сверхточной обрезки краёв без заусенцев) → Летающая ножовка (для резки заданной длины)
Новые энергетические приложения
Ветроэнергетика: Толстые стальные плиты — после выравнивания — используются для изготовления секций и компонентов башен.
Литиевые батареи: Ультратонкие медные и алюминиевые фольги разрезаются с чрезвычайно высокой точностью при помощи машин для продольной резки — это является ключевым процессом. В обработке материалов корпусов могут использоваться машины для выравнивания и машины для летящей резки. Фотогальваника: Профили алюминиевых рам прокатываются → выравниваются → разрезаются, после чего подвергаются летящей резке в режиме «летящая ножница» для получения сегментов рам.
Производство автомобилей и автозапчастей
Кузовные панели (двери, капоты), конструкционные детали (бамперы, детали шасси), каркасы сидений и т.п.
Катушки из высокопрочной стали и алюминиевого сплава → Ровнитель (для точного выравнивания, критически важного для штамповки) → Машина для продольной резки (обеспечивает поставку заготовок в виде катушек определённой ширины для различных деталей, таких как внутренние панели дверей и продольные балки) → Летающая ножовка (поставляет листовой металл фиксированной длины для крупномасштабных штамповочных линий).
Архитектура и промышленность строительных материалов
Стальные конструкционные кровельные и стеновые панели, навесные стенные панели и потолочные профили.
Стальной лист с цветным покрытием, рулон из алюминия-магния-марганца, рулон нержавеющей стали → Ровнитель (устраняет волнистость кромок) → Раскроечная машина (разрезает на ширину, необходимую для кровельных и стеновых панелей) → Машина с летящим ножом (отрезает на фиксированные длины для монтажа на месте)
Производство корпусов и компонентов бытовой техники
Внешние оболочки и внутренние конструктивные компоненты холодильников, стиральных машин, кондиционеров и микроволновых печей.
Холоднокатаный стальной лист, оцинкованный лист и цветная рулонная сталь → Ровнитель (обеспечивает гладкую и эстетически привлекательную поверхность) → Раскроечная машина (нарезает полосы различной ширины для дверей холодильников, боковых панелей и других деталей) → Летающая ножовка (отрезает листы до заданных длин) → Штамповка/гнутье.
Преимущества компании
Прямые поставки оборудования и оснастки с завода
Компания «Гуандун Цюаньци» специализируется на резальных станках и машинах для поперечной резки, а также предлагает основные продукты, включая дисковые ножи производства Nanjing Chenran, а также широкий ассортимент поперечных ножей и сопутствующих принадлежностей, тем самым формируя полную производственную цепочку продуктов.
Основные технические характеристики
Наш полный набор высококлассных обрабатывающих центров гарантирует точное изготовление и сборку каждого компонента оборудования. Благодаря отлаженным производственным процессам и высокоточным шлифовальным станкам мы выпускаем дисковые ножи с высокой точностью, отвечающие требованиям резки различных видов листовых материалов!
Обширный производственный опыт
Производственная база Куанци площадью 20 000 квадратных метров; 15-летний опыт отраслевой деятельности Чэньжань — обе компании могут похвастаться зрелыми производственными системами.
Признание рынка и клиентов
Chenran может похвастаться уровнем лояльности клиентов на уровне 92% и сотрудничает с такими известными компаниями, как Foxconn и Hisense. Продукция Quanqi экспортируется по всему миру, а охват рынка Chenran охватывает несколько регионов, включая Китай, Юго-Восточную Азию и Европу.
Профессиональная команда и оперативное обслуживание
Компания Quanqi располагает профессиональной технической и производственной командой из более чем 250 сотрудников, предоставляя круглосуточные экстренные услуги (с временем реагирования 12 часов в пределах провинции); компания Chenran в дельте реки Чжуцзян обеспечивает быстрое реагирование в течение 2 часов, гарантируя комплексную сервисную поддержку от начала до конца.
Проверка клиентом
Компания Quanqi Machinery располагает современной производственной базой площадью 20 000 квадратных метров, оснащённой несколькими импортными станками с ЧПУ. Ключевые компоненты, такие как несущие рамы, проходят отпуск и повторную обработку для обеспечения превосходной долговечности. Шестерни изготавливаются с высокой точностью методами шевингования, зубошлифования и азотирования, что уже на стадии производства оптимизирует срок службы и производительность оборудования. Что касается персонала, наша команда включает 15 основных конструкторов, 25 старших монтажников, 20 специализированных техников по монтажу и пусконаладочным работам, а также более 250 высококвалифицированных сотрудников технического и производственного персонала, что обеспечивает надёжную кадровую поддержку всего производственного процесса.
Узнать больше ⇀
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Визит клиента
Патентное свидетельство
Сертификат сертификации системы управления качеством ISO
Сертификат соответствия системе управления охраной труда и промышленной безопасностью ISO 45001
Сертификат соответствия системе экологического менеджмента ISO 14001
Сертификат CE
Производственное цеховое помещение
Обрабатывающий центр
Обрабатывающий центр
Обрабатывающий центр
Обрабатывающий центр
Обрабатывающий центр
Обрабатывающий центр
Сопутствующие товары
Онлайн-сообщение
Если вы уже попробовали наш продукт, мы будем рады услышать вашу честную обратную связь. Ваше удовлетворение — это движущая сила нашего прогресса, а ваши предложения служат бесценным ориентиром для постоянного улучшения.
Свяжитесь с нами ⇀
Менеджер по продажам
Электронная почта: Andy@sincere-steel.com
Адрес: Помещение 106, здание 20, город механических изделий Шунлянь, район Шуньдэ, город Фошань, провинция Гуандун, Китай.
Ватсап：
Энди：
Кайла：
Email：
在线客服添加返回顶部
页面顺滑的滚动
右侧在线客服样式 1,2,3 1
图片alt标题设置： Нанкин Чэньжань Машиностроительное производственное предприятие, ООО
表单验证提示文本： Содержимое не может быть пустым!
循环体没有内容时： Извините, соответствующих товаров не найдено.
CSS / JS 文件放置地